切断刨直槽及T形槽常见问题产生原因及解决方法0压力表

切断、刨直槽及T形槽常见问题产生原因及解决方法

切断、刨直槽及T形槽常见问题产生原因及解决方法 2011年12月10日 来源： 问题 产生原因 解决方法 切断面与相邻面不垂直 1)刀架与工作台面不垂直 2)切刀主切削刃倾斜让刀 1)刨削时，找正刀架垂直行程方向与工作台垂直 2)刃磨时使主切削刃与刀杆中心线垂直装刀时主切削刃不应歪斜 切断面不光 1)进给量太大或进给不匀 2)切刀副偏角、副后角太小 3)抬刀不够高，回程划伤 1)自动进给时，选用合适进给量，手动时，要均匀进给 2)加在刀具副后角、副偏角 3)抬刀应高出工件 直槽上宽下窄或槽侧有小阶台 1)刀架不垂直，刀架镶条上下松紧不一，刀架拍板松动 2)刨刀刃磨不好或中途刃口磨钝后主切削刃变窄 1)找正刀架垂直，调整镶条间隙，解决拍板松动 2)正确刃磨切刀，提高耐用度 槽与工件中心线不对称 分次切槽时，横向走刀造成中心偏移 由同一基准面至槽两侧应分别对刀，使其对称 T形槽左、右凹槽的顶面不在同一平面 1)一次刨成凹槽时，左、右弯头切刀主切削刃宽度不等 2)多次成凹槽时，对刀不准确 刃磨时左、右弯头切刀主切削刃宽度应一致 2)对刀时左、右应一致 T形槽两凹槽与中心线不对称 刨削左、右凹槽时，横向走刀未控制准确 控制左、右横向走刀一致

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